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基布的發展歷程及生產現狀

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基布的發展歷程及生產現狀

發布日期:2018-05-03 作者: 點擊:

內蒙古基布


  內蒙古基布的發展歷程:用織物做底布, 在其表面進行再加工的技術, 先是涂亞麻油布, 用氧化聚合成膜法制作防水布、帳篷等, 然后利用動物膠、天然橡 膠等天然物質作為涂層劑制作的產品也不斷出現。世界上最早的革基布產生于1921年,當時的人造革雛形是通過在底布上涂覆硝酸纖維素溶液而得到的硝化纖維漆布制成, 隨后革基布也與人造合成革的生產和研究工作一樣走過了一條漫長的道路。

  

  最開始是機織布、帆布、針織布到起毛布, 所采用的原料從最原始的棉纖維擴大到了合成纖維, 但在生產和使用過程中, 人們發現天然皮革基板是由微細的膠原纖維在三維方向上相互交絡而成的, 其直徑只有普通纖維的十分之一到百分之一 。要做到仿真皮效果好, 基布必須具有類似于天然皮革的三維網狀結構,但是機織布和針織布等織物不具備這樣結構, 因此隨著非織造布的出現, 不用機織布和針織布而直接采用天然纖維或化學纖維制成的具有三維立體交纏結構的非織造布來做革基布,取得了較好的使用效果。

  

  但是,早期生產的非織造布基布所使用的纖維常規纖維,線密度在1.67~617dtex范圍內,產品的柔軟度和彈性較差, 表觀密度和纖維的比表面積不夠高, 因而使制成的人造合成革仿真效果并不理想。

  

  超細纖維具有柔軟的手感、巨大的表面積和極佳的吸水特性, 尤其是其線密度非常接近于天然革基板的束狀超細膠原纖維, 用超細纖維非織造布制成合成革幾乎具有天然皮革的一切特性和優點, 并在機械強度、耐化學品性能、吸濕排濕性、質量均一性、保型性、自動化剪裁加工適應性等方面更優于天然皮革, 因此超細纖維是人造合成革基布的理想原料。

  

  非織造布基布中采用的超細纖維主要有分裂型超細纖維和海島型超細纖維。采用海島型超細纖維時一般以針刺法加工非織造布, 然后經過后整理以溶去纖維中的海部分而成; 采用分裂型超細纖維時以水刺法加工非織造布為主, 利用高壓水刺的能量沖擊纖維, 使其分裂成超細纖維。兩種方法各有特色, 但水刺法生產的產品流程較短, 產品成本相對較低。至此, 利用現有的技術已經能夠生產出具有良好手感風格的仿真皮基布。


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關鍵詞:內蒙古基布,內蒙古基布生產,內蒙古基布現狀

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